磨床的加工精度及使用介紹（shào）

磨床的加工精度是加工質量的重要因素，精度高它可以加工小零件，且（qiě）加工出來的（de）質量也高（gāo）。不同的磨床（chuáng）它的加（jiā）工精度不同。我們在加工零件的時（shí）候，需要根（gēn）據所要加工零件要求，來選用什麽樣的磨床。在確保加工精度下，那麽正確操作磨床（chuáng）也很重要，這些都是關（guān）乎加（jiā）工（gōng）件的質量。下麵我們就來看（kàn）下（xià）磨床的加工精度及使用方法。

一，磨床的加工精度介紹

普通磨床（chuáng）的加工（gōng）精度（dù），小零件正負0.002mm，中等零件正負0.005 mm左右，更大的零件正負（fù）0.01 mm，粗糙度一般0.8 um，最低1.6 um，更高0.4 um。精密數控磨床加工精度（dù），橢圓（yuán）度0.002 mm ，光潔度0.1um 平麵磨，平麵度500mm/0.004 mm ，光潔度0.2 um。
外（wài）圓磨（mó）床加工精度，半精（一次加工） 6.3～0.8，精 0.8～0.2 ，精密 0.2～0.1 精密、超精密磨削 0.05～0.025 鏡麵磨削（外圓（yuán）磨）<0.05平麵磨 精 0.8～0.4 精密 0.2～0.05 珩磨 粗（一（yī）次加工） 0.8～0.2 精、精（jīng）密（mì） 0.2～0.025研磨 粗 0.2～0.4 精 0.2～0.05 精（jīng）密 <0.050

一，磨床的正確使用方法

1、將（jiāng）變（biàn）頻（pín）調速技術應用於磨床，通過提高加工質量加工效率來減少資源的浪（làng）費，從而實現節能環保。

2、穩固砂輪輸出轉速，通過穩固磨床的砂輪輸出轉速來提高產品的加工質（zhì）量，同時達到節能環保的目的。

3、降低磨床的（de）生產成本，磨床的生產成本很高，需要很多的資（zī）源進（jìn）行加工，我們可以通過簡化生產程序來降低資源的使用率（lǜ）。

這是使用磨床時節（jiē）能環保的使用方法，這（zhè）樣才能節（jiē）省能源，在提高加工質量的基礎上再進行節能源。

三，磨削液（yè）在磨床（chuáng）中的作用

磨削液是（shì）在磨（mó）床加工中起（qǐ）到冷卻的作用，它可以提高工件（jiàn）表麵質量，降低（dī）砂輪消耗，保證加工精度。磨（mó）床在加工時會產（chǎn）生（shēng）大量的磨削熱，高的時候達到1000℃左右，而（ér）溫度在達到（dào）較高的時候（hòu），就會影響工件質（zhì）量，會產生裂紋等現象，所以非常不（bú）利於磨床工件加工質量。而加了磨削液就可以避（bì）免這些情況的發生。磨削液的（de）熱傳導作用，能有效地改善散熱條件，帶走絕大（dà）部（bù）分磨削（xuē）熱，降低磨（mó）削溫度。冷（lěng）卻作（zuò）用（yòng）的大小與磨削液的種類、形態、用量和（hé）使（shǐ）用方法有關。磨（mó）削液的導熱係數越大，則冷卻作用（yòng）越顯著。如水的散熱能力比油強，故有極好的冷卻（què）作用。